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自動(dòng)焊接怎么操作?

2022-11-12 來(lái)源:超全機(jī)械科技(專(zhuān)業(yè)發(fā)黑、磷化處理加工)點(diǎn)擊:

一、操作者必須持電焊操作證上崗。
二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
(一)工作場(chǎng)所必須保持空氣流通,防止由于工作氣體的使用而造成用戶(hù)缺氧。
(二)不可在工作場(chǎng)所堆放易燃物品,以防發(fā)生火災(zāi)。
(三)檢查焊機(jī)外殼是否接地,電纜是否破損。
(四)檢查焊機(jī)各接線(xiàn)點(diǎn)是否松動(dòng),是否有因接觸不良而燒損的設(shè)備。
(五)確認(rèn)保護(hù)氣是否有氣,管路是否漏氣。
三、設(shè)備運(yùn)行及相關(guān)操作
(一)按要求安裝好電加熱式氣體減壓器
(二)使用前必須先預(yù)熱5-10分鐘;
(三)緩緩將氣瓶上的閥門(mén)打開(kāi)(速度約5度/秒),這時(shí)可觀察到壓力表的指針慢慢抬起,然后停在合適的刻度上。
(四)閉合設(shè)備電氣箱空氣開(kāi)關(guān)對(duì)設(shè)備上電,檢查電氣箱和機(jī)身是否漏電(發(fā)現(xiàn)漏電須排除后進(jìn)行下一步操作)。
(五)檢查電氣箱側(cè)面指示燈是否正常,發(fā)現(xiàn)異常須排
除后進(jìn)行下一步操作。
(六)檢查減速箱是否加注潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)異常須按本減速機(jī)維護(hù)規(guī)范處理。
(七)進(jìn)行設(shè)備空轉(zhuǎn),檢查減速箱、齒輪、電機(jī)等傳動(dòng)是否有異響和過(guò)熱,發(fā)現(xiàn)異常須排除后進(jìn)行下一步操作。
(八)在操作面板上選擇正確工作狀態(tài):“調(diào)試”檔位適合本機(jī)手動(dòng)控制作業(yè);“自動(dòng)”檔位適合程序化自動(dòng)焊接作業(yè)。
(九)調(diào)整好適當(dāng)參數(shù)(工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度)和正確轉(zhuǎn)向,啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行正常操作和作業(yè)。
(十)可以在焊機(jī)的控制面板上進(jìn)行功能選擇和部分參數(shù)設(shè)定。
(十一)焊機(jī)的控制面板所對(duì)應(yīng)的功能有指示燈顯示,在使用過(guò)程中對(duì)應(yīng)的指示燈被點(diǎn)亮即可進(jìn)行對(duì)應(yīng)的操作。(特別注意當(dāng)焊機(jī)過(guò)熱時(shí),機(jī)內(nèi)溫度指示燈會(huì)被點(diǎn)亮,此時(shí)注意控制好焊機(jī)的使用時(shí)間或暫停使用該設(shè)備)
四、注意事項(xiàng)
(一)使用前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),對(duì)相應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑;未經(jīng)潤(rùn)滑,嚴(yán)禁使用。
(二)在進(jìn)行作業(yè)時(shí),各電線(xiàn)纜連接必須牢固可靠,導(dǎo)電良好。
(三)程序控制器為按鍵操作,顯示屏應(yīng)避免油污、熱
源、腐蝕介質(zhì)損傷。
(四)要避免焊接電纜與地面金屬物體接觸,防止焊機(jī)輸出短路。
(五)要避免焊機(jī)受撞擊變形,不要在焊機(jī)上堆放重物。
(六)操作時(shí),發(fā)覺(jué)有任何異?,F(xiàn)象,請(qǐng)立即停止操作。通知設(shè)備維修人員,處理正常后,方可繼續(xù)使用。
五、停機(jī)
(一)將鋼瓶上的氣閥關(guān)閉,放出減壓器內(nèi)殘留氣體,使減壓器上的壓力表指針歸零。
(二)按下停止按鈕,依次關(guān)閉各電源開(kāi)關(guān)、氣源開(kāi)關(guān);
(三)對(duì)機(jī)器、地面全面清潔,現(xiàn)場(chǎng)整潔。
六、定期維護(hù)保養(yǎng)和修理
(一)每年對(duì)該設(shè)備修理一次,每三個(gè)月維護(hù)一次。
(二)全面清潔,檢查調(diào)整、機(jī)械、電器、氣動(dòng)系統(tǒng),對(duì)磨損變形的部件及時(shí)更換或維修,消除變形。
(三)檢查清潔各潤(rùn)滑部位,更換潤(rùn)滑油,清洗過(guò)濾器。
(四)修理維護(hù)好的設(shè)備,應(yīng)達(dá)到完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。

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